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1.5L防腐高壓水熱反應(yīng)釜(鈦合金罐體,300℃&3Mpa,帶進(jìn)液裝置)
產(chǎn)品概述:
此款鈦反應(yīng)釜系統(tǒng)是一款由純鈦金屬制成的小型反應(yīng)器,擁有一定的抗腐蝕能力,最大壓力可達(dá)到3MPa。配備真空吸液接口,可以根據(jù)罐體內(nèi)真空度控制進(jìn)液量。可以應(yīng)用于固液氣相分步反應(yīng)、多孔材料的自吸附真空浸漬等種復(fù)雜工藝過程。測溫采用性能穩(wěn)定,長壽命的“K“型熱電偶,以提高控溫的精準(zhǔn)性??梢愿鶕?jù)客戶需求的尺寸進(jìn)行定制。
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設(shè)備名稱型號

·1.5L防腐高壓水熱反應(yīng)釜(鈦合金罐體,300℃&3Mpa,帶進(jìn)液裝置)


反應(yīng)釜

·材質(zhì):反應(yīng)釜由高純鈦金屬制成

·容積:1500ml

·最高加熱溫度:300℃

·推薦升溫速率:≤10℃/min

·最大壓力:3MPa (注意:最高溫度為300度, 300度時的壓力不能超過2.0Mpa)

·釜蓋上的兩個φ6.35mm的卡套接頭作為為進(jìn)氣口與出氣口使用,分別通過一個不銹鋼針閥控制氣體的通斷;安裝了兩個機(jī)械壓力表用于觀察腔體內(nèi)壓力,一個量程為-0.1-0.15MPa(抽真空時使用),一個為0-4MPa(沖氣時使用),分別通過一個不銹鋼針閥控制氣體的通斷;一個KF25接口為抽真空接口,一個不銹鋼針閥控制抽氣的通斷;釜身上的一個φ6.35mm卡套接頭為進(jìn)液口,通過一個通徑3mm的球閥控制液體的通斷;

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耐腐蝕性

·鈦合金法蘭在硝酸、硫酸、堿液、氯氣和有機(jī)介質(zhì)(汽油、甲苯、甲醛、苯酚、醋酸、三氯乙烷、檸檬酸、一氯代醋酸)環(huán)境中具有較高的耐腐蝕性

·以下表格是鈦在各類環(huán)境中的腐蝕性,此表格僅供參考:

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加熱裝置

·AC 220V 50HZ;功率:1200W

·采用陶瓷環(huán)形加熱圈加熱,加熱圈尺寸:外徑φ125*內(nèi)徑φ113*高175mm

·包含一個858P型溫度控制器,PID自動控溫系統(tǒng)

·智能化50段可編程控制

·控溫精度:±1℃

·默認(rèn)DB9 PC通信連接端口

·通過MET認(rèn)證

·可選購電腦溫度控制軟件(用于YD518P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)

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防爆箱

·標(biāo)配一個防爆裝置,尺寸350*350*420mm

·實(shí)驗(yàn)時,需將反應(yīng)釜放置到防爆箱內(nèi)使用,防止超壓造成的法蘭飛起或爆炸損傷操作人員。


設(shè)備外形尺寸

·反應(yīng)釜:360mm(L)*180mm(W)*480mm(H)

·溫控盒:250mm(L)*230mm(W)*115mm(H)

·防爆箱:500mm(L)*500mm(W)*650mm(H)

企業(yè)微信截圖_20241025144931.jpg

重量

·約76kg


質(zhì)保

·一年質(zhì)保期,終生維護(hù)


使用注意事項(xiàng)

·鈦罐所承受最高溫度為300℃;

·300℃時的最大壓力為2.0Mpa,200℃時的最大壓力為3.0Mpa;

·當(dāng)洗氣結(jié)束開始升溫時需將設(shè)備放置于防爆箱內(nèi)。

·我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體,請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負(fù)責(zé)。


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