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1700℃高通量全自動(dòng)管式爐
型號(hào):
GSL-1700X-ASD-80
產(chǎn)品概述:
GSL-1700X-ASD-80是一個(gè)管徑80mm全自動(dòng)加熱管式爐。通過PC上位機(jī)軟件預(yù)設(shè)工藝流程可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作自動(dòng)執(zhí)行燒結(jié)工藝,可配合協(xié)助機(jī)器人完成自動(dòng)放樣,自動(dòng)關(guān)閉及密封法蘭,自動(dòng)通入預(yù)設(shè)的真空度和洗氣流量進(jìn)行氣體置換、自動(dòng)運(yùn)行預(yù)設(shè)氣體流量通入、爐體升溫、恒溫、降溫、并自動(dòng)打開法蘭取出樣品,可以進(jìn)行多次循環(huán)操作??蓪?shí)現(xiàn)一臺(tái)PC機(jī)控制多臺(tái)設(shè)備工作,并配合協(xié)助機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)全天候不間斷全自動(dòng)高通量樣品燒結(jié),配置的控制軟件可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程/近程控制設(shè)備的真空、供氣、燒結(jié)、開關(guān)爐門等一系列操作,該設(shè)備最高溫度可達(dá)1700℃。
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名稱型號(hào)

·1700℃自動(dòng)裝載管式爐  GSL-1700X-ASD-80


產(chǎn)品特點(diǎn)

·可配合協(xié)助機(jī)器人完成自動(dòng)放樣,自動(dòng)關(guān)閉及密封法蘭,通入惰性氣體清洗,自動(dòng)控制供氣流量,

 升溫,恒溫,降溫,自動(dòng)打開法蘭取出樣品,可以進(jìn)行多次循環(huán)操作

·通過機(jī)器人實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品自動(dòng)放取,實(shí)現(xiàn)工藝的完全自動(dòng)化,

·購(gòu)買多臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高通量樣品燒結(jié),一臺(tái)機(jī)器人對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行取放樣。

·雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)。

·帶有數(shù)顯真空計(jì)可做微正壓恒壓控制(103000-120000 Pa),維持爐內(nèi)的壓力,

·高純度氧化鋁纖維絕熱材料更加節(jié)能

·采用硅鉬棒加熱元件,最高溫度可達(dá)1700℃

爐體單獨(dú)正面.jpg


加熱爐基本參數(shù)

·電源電壓要求:AC 208-240V 單相, 50/60 Hz

·功率:3 KW

·最高溫度:1700℃(≤30min)

·連續(xù)工作溫度:1600℃

·加熱區(qū)長(zhǎng)度:170mm,恒溫區(qū)長(zhǎng)度:60mm(+/-5℃)

·加熱元件:U型硅鉬棒(4根)

·熱電偶類型:B型

·推薦升溫速率: 

  ≦10℃/min(≤1400℃)

  ≦5℃/min(1400-1600℃)

  ≦2℃/min(>1600℃)

·爐管:

  尺寸:φ80*760mm(長(zhǎng))

  材質(zhì):剛玉(注:剛玉屬于易損易耗,不在質(zhì)保范圍內(nèi))

爐體單獨(dú)右面.jpg


溫控軟件

·包含一款858P型溫度控制器(也可選配歐陸儀表恒溫精度可達(dá)±0.1℃)

·PID自動(dòng)控溫系統(tǒng)

·智能化50段可編程控制

·通過UL認(rèn)證

·控溫精度:±1℃

圖片3.png


不銹鋼法蘭密封系統(tǒng) /及接口設(shè)置

·一套80mm全自動(dòng)密封不銹鋼水冷法蘭,通過硅膠O型圈+電動(dòng)推桿+壓縮氣缸進(jìn)行恒壓力密封和自動(dòng)開啟。

(密封壓力源為壓縮空氣,需提供0.5mpa-0.6mpa的恒定氣壓,設(shè)備自帶過濾功能減壓閥,供氣管道為φ12mm)

·設(shè)備需搭配水冷機(jī)使用(進(jìn)出水口為φ12mm);

·右端法蘭留有一個(gè)G1/4雙卡套進(jìn)氣口與設(shè)備內(nèi)置供氣系統(tǒng)連接;

·法蘭內(nèi)側(cè)有樣品放置平臺(tái)(支撐架尺寸詳見目錄 樣品臺(tái)支架);

·左邊留有KF25抽氣口用于連接真空泵,配有數(shù)顯真空計(jì),一個(gè)G1/4鎧裝熱電偶插入口用于檢測(cè)管內(nèi)溫度,一個(gè)G1/4出氣口;

·設(shè)備帶有真空泵外接三芯插座和真空電磁擋板閥的外接航空插頭(將真空泵接入插座后,真空泵的運(yùn)行和電磁擋板閥的開合由該系統(tǒng)自動(dòng)控制)。

圖片4.png 圖片5.png

樣品臺(tái)支架

·樣品臺(tái)支架采用高純石墨(坩堝材質(zhì)和尺寸可以根據(jù)客戶燒結(jié)工藝需求定制,可提供材質(zhì)如石英,剛玉,石墨,SIC,氮化硼,鎢鉬等材料);

·坩堝尺寸外徑30mm內(nèi)經(jīng)24mm高30mm(材質(zhì):剛玉);

·機(jī)器夾爪單獨(dú)夾剛玉坩堝; 

(注:支架,坩堝等高溫部件屬于易損易耗,不在質(zhì)保范圍內(nèi))

圖片6.png 圖片7.png 圖片1.png

PC機(jī)+軟件

通過軟件可以進(jìn)行以下操作:

·設(shè)置加熱爐升溫曲線,設(shè)置通入加熱爐內(nèi)氣體流量大小,設(shè)置取放樣循環(huán)次數(shù)。

·參數(shù)設(shè)置完成后,加熱爐配合機(jī)器手可以完成以下流程

 1.機(jī)器人裝樣后,能夠自動(dòng)關(guān)閉艙門

 2.通入流動(dòng)保護(hù)氣體

 3.執(zhí)行程序多段升溫恒溫和降溫步驟(高達(dá)50段)

 4.程序完成后,停氣,能夠在500度打開艙門完成換樣,

 (注:換樣過程中爐子需要盡量恒溫,保持加熱狀態(tài))

 5.換樣完成后,可以繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行原有的溫度程序。

 (程序開源,配合機(jī)械手和對(duì)軟件進(jìn)行嵌入式循環(huán)工藝控制)

 6.全流程自動(dòng)記錄工藝

軟件顯示顯示以下參數(shù):

·爐管內(nèi)壓力

·設(shè)備內(nèi)置一路0-1000sccm的質(zhì)量流量控制器

·清洗周期(0-3次)

·前面板上安裝RJ45通信接口,可連接PC或無(wú)線路由器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制(PC和路由器可另行提供)  

·電腦操作軟件,可支持多臺(tái)加熱爐

·向現(xiàn)有客戶開放通信代碼,將設(shè)備與機(jī)器人連接,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作  

圖片8.png 圖片9.png


冷水機(jī)(選配)

·型號(hào):KJ-5000

·工作電壓:AC 220V 50HZ

·工作電流:1.4-2.1A,制冷量:2361Btu/h

·壓縮機(jī)功率:300W,水箱容量:6L

·最大流量:16L/min,凈重:24 Kg

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真空度(選配)

· 配套機(jī)械泵,真空度可以達(dá)到10-2 ttor;

· 配套分子泵,真空度可以達(dá)到10-5 ttor;

圖片11.png圖片12.png

自動(dòng)化協(xié)作機(jī)器手(可選)

·可選桌面式協(xié)作機(jī)械手,來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品的全自動(dòng)化裝載

mix-press-fire.jpg 圖片1.png

產(chǎn)品尺寸

·外形尺寸:1150*620*800mm(長(zhǎng)*寬*高)

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重量

·約200kg


保質(zhì)期

·1年(不包含爐管,氟膠O型圈和加熱元件等損耗件)



使用注意事項(xiàng)

· 剛玉內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa;

· 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高,所以向石英管內(nèi)通入氣體時(shí),氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa,

建議在本公司選購(gòu)減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全;

· 設(shè)備需在獨(dú)立供電網(wǎng)下工作,電網(wǎng)電壓范圍要求在±8%內(nèi),不可與中頻高頻等高磁場(chǎng)發(fā)生設(shè)備共用供電網(wǎng),并不可與該類型

設(shè)備處于同一房間,如無(wú)法做到請(qǐng)對(duì)電網(wǎng)進(jìn)行諧波檢測(cè)和治理,對(duì)設(shè)備進(jìn)行電磁隔離處理

· 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體,請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)

和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負(fù)責(zé)。

·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在液體飛濺場(chǎng)所

·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在導(dǎo)磁導(dǎo)電粉末

·保溫和加熱元件為損耗件,保溫材料在燒結(jié)過程中出現(xiàn)裂紋為正?,F(xiàn)象,可使用修補(bǔ)劑修補(bǔ),加熱元件為損耗件,在電爐長(zhǎng)時(shí)間

使用后無(wú)法達(dá)到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯(lián)系廠家判斷是否要進(jìn)行更換,

·該設(shè)備高精度溫控范圍為500-1600℃,低溫運(yùn)行會(huì)存在溫度振蕩,

·該設(shè)備不建議在低于1000℃以下工作,這樣會(huì)降低加熱元件的壽命

·不建議500℃以上開啟爐膛

·請(qǐng)保持氣動(dòng)供氣源的壓力穩(wěn)定(0.5-0.6mpa)

·剛玉管和內(nèi)置支架等高溫陶瓷部件屬于易損易耗原件,不在質(zhì)保的范圍,



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