| 名稱型號(hào) | ·1200℃8通道管式爐 GSL-1200X-MGI-8 |
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | · 爐體由8個(gè)小管式爐組成，采用石英爐管 · 每個(gè)加熱模塊都由獨(dú)立的溫控系統(tǒng)控制，最高溫度可達(dá)1200℃ · 快速密封法蘭，爐體兩側(cè)分別有8個(gè)獨(dú)立的進(jìn)氣口和8個(gè)獨(dú)立的出氣口，保證每個(gè)通道的樣品都可在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下進(jìn)行熱處理 · 可同時(shí)放入8個(gè)樣品，在不同溫度下進(jìn)行熱處理 · 可以通過(guò)觸摸屏設(shè)置一條曲線，下載到8個(gè)通道里面，省去了8個(gè)通道都要設(shè)置曲線的繁瑣。
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| 加熱爐基本參數(shù) | · 輸入電源 AC220V 50/60HZ， · 最大功率：10KW · 長(zhǎng)期工作溫度：1100℃ · 控溫?zé)犭娕迹?根K型熱電偶管外控溫，達(dá)到準(zhǔn)確溫度測(cè)量和控制 · 升溫速率：≤10℃/min · 加熱區(qū)長(zhǎng)度：200mm · 加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁電阻絲
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| 溫控系統(tǒng) | · 采用觸摸屏+溫控模塊方式 · 8個(gè)通道獨(dú)立控溫或設(shè)置一條曲線，下載到8個(gè)通道里面，8個(gè)通道同時(shí)升溫 · 包含一款858P 型溫度控制器（也可以選配歐陸儀表恒溫精度可達(dá)±0.1℃） · PID自動(dòng)控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 默認(rèn)DB9 PC通訊連接端口 · 控溫精度：±1℃ ·所有的電氣元件都通過(guò)UL或MET認(rèn)可，并可通過(guò)世界范圍內(nèi)的其他相關(guān)安全測(cè)試 ·可選購(gòu)電腦溫度控制軟件用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；
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| 不銹鋼密封法蘭系統(tǒng) | · 自然冷卻KF接口快速法蘭與殼體固定 · 材質(zhì)：不銹鋼304 密封結(jié)構(gòu)：Φ3.5硅膠圈 · 前端法蘭采用KF卡箍形式方便取放樣品，裝有機(jī)械壓力表，截止閥，G1/4進(jìn)氣口 ·后端法蘭留有KF25抽氣口，出氣口和截止閥 · 每個(gè)通道有獨(dú)立的進(jìn)氣和出氣口，可實(shí)現(xiàn)真空和氣氛下燒結(jié)制備 · 爐體右側(cè)分別有8個(gè)獨(dú)立的進(jìn)氣口 ·電氣控制柜右邊有8個(gè)獨(dú)立的進(jìn)氣口，通過(guò)8個(gè)40-400ml/min浮子流量計(jì)進(jìn)行氣流量調(diào)節(jié)，從左邊出氣然后和法蘭進(jìn)氣口連接。
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| 爐管 | ·高純石英管尺寸： ·25 O.D x 19 I.D x 540 L (mm) ·50 O.D x 44 I.D x 540 L (mm) ·60 O.D x 55 I.D x 540 L (mm) ·為了獲得更高的工作溫度，可選用鎳基合金管，溫度可達(dá)1200℃ ·也可以選擇鋯合金管，耐堿性腐蝕，長(zhǎng)期使用800℃
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 配套機(jī)械泵，真空度可以達(dá)到10-2 ttor · 配套分子泵，真空度可以達(dá)到10-5 ttor · 可選購(gòu)KF25轉(zhuǎn)接頭與真空泵搭配使用，實(shí)現(xiàn)真空燒結(jié) · 可在本公司選購(gòu)各種真空泵
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| 產(chǎn)品尺寸 | · 外形尺寸爐體：1350*900*1300mm · 電源箱體：700*500*1330mm
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| 重量 | ·約220kg |
| 保質(zhì)期 | ·1年（不包含爐管，氟膠O型圈和加熱元件等損耗件） |
使用注意事項(xiàng) | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa； · 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購(gòu)減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全； · 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開(kāi)泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問(wèn)題，本公司概不負(fù)責(zé)。 · 設(shè)備需在獨(dú)立供電網(wǎng)下工作，電網(wǎng)電壓范圍要求在±8%內(nèi)，不可與中頻高頻等高磁場(chǎng)發(fā)生設(shè)備共用供電網(wǎng)，并不可與該類型設(shè)備處于同一房間，如無(wú)法做到請(qǐng)對(duì)電網(wǎng)進(jìn)行諧波檢測(cè)和治理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行電磁隔離處理 ·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在液體飛濺場(chǎng)所 ·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在導(dǎo)磁導(dǎo)電粉末 ·保溫和加熱元件為損耗件，保溫材料在燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)裂紋為正?，F(xiàn)象，可使用修補(bǔ)劑修補(bǔ)，加熱元件為損耗件，在電爐長(zhǎng)時(shí)間使用后無(wú)法達(dá)到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯(lián)系廠家判斷是否要進(jìn)行更換， ·該設(shè)備高精度溫控范圍為300-1100℃，低溫運(yùn)行會(huì)存在溫度振蕩， ·不建議500℃以上開(kāi)啟爐膛 |
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