| 高溫爐殼體 | · 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng) 內(nèi)爐膛表面涂有1750℃進(jìn)口氧化鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度 |
| 功率 | 2.5 KW |
| 電壓 | AC 208-240V 單相, 50/60 Hz |
| 加熱元件 | 摻鉬鐵鉻鋁合金（表面涂有氧化鋯涂層，使其最大程度延長(zhǎng)使用壽命） |
| 最高工作溫度 | 1200℃ |
| 連續(xù)工作溫度 | 1100℃ |
| 最快升溫速率 | ≤20 ℃ |
| 爐管材質(zhì)和尺寸 | 石英管: OD: 80mm x ID: 75 mm x Length: 1000 mm |
| 加熱區(qū)長(zhǎng)度 | 400 mm |
| 控溫系統(tǒng) | 50段程序化控溫 |
| 控溫精度 | +/- 1 ℃ |
| 真空密封系統(tǒng) | 兩個(gè)不銹鋼密封法蘭(上面已安裝真空計(jì)和截止閥），最大漏氣率6 mtorr/min |
| 真空泵 | 采用雙旋機(jī)械泵，機(jī)械泵上安裝有油污過(guò)濾器，可以過(guò)濾真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的油煙，減少泵油的損耗，保護(hù)環(huán)境和人體健康，過(guò)濾的最小微粒直徑為0.3微米。 |
| 防腐型真空計(jì) | · 可選：本公司進(jìn)口的防腐型數(shù)字式真空顯示計(jì)，其測(cè)量范圍為3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因測(cè)量氣體種類不同而需要系數(shù)轉(zhuǎn)換。（點(diǎn)擊圖片查看詳細(xì)介紹）
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| 混氣系統(tǒng) | · 三個(gè)浮子流量計(jì) · 三路浮子量程分別為 · 10-100 cc/min. · 16-160 cc/min. · 25-250 cc/min 內(nèi)部安裝有一混氣罐 |
| 尺寸 | · 爐體尺寸: 550 x 380 x 520mm 混氣系統(tǒng)尺寸: 600x600x597 mm |
| 尺寸 | · 爐體尺寸: 550 x 380 x 520mm 混氣系統(tǒng)尺寸: 600x600x597 mm |
| 凈重 | 約60kg |
| 開門斷電 | |
| 運(yùn)輸重量 | 200 |
| 質(zhì)保期 | 一年質(zhì)保期（不包括爐管 、加熱元件和密封圈的損耗件） |
| 使用注意事項(xiàng) | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa · 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司選購(gòu)減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全 · 當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài) · 進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對(duì)加熱石英管的沖擊 · 石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度＜1100℃ 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） |
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